1.Use forno de aquecimento duplo, aquecimento denso, economizando mais energia
2.Alimentação automática. aquecimento, soprando com sistema de ar.
3.Sistema de alimentação pré-forma patenteado para fácil e segurança
4.Sistema de aquecimento para cada ajuste da lâmpada e sistema de controle de tensão constante.
5.Tela touch interface humano-máquina para fácil operação
6.Design de componente modular para fácil manutenção.
7.Design compacto para uso efetivo do espaço do piso
8.Controle de fluxo de inteligência com válvula de alta pressão
Um sistema de alimentação pré-formado
O transportador coloca o preforme do barril para toda a máquina, em seguida, o pré-forma são organizados automaticamente para alimentação de uma única maneira, usa o sistema de alimentação da cadeia de acionamento servo adotar cilindro de rotação FESTO para dividir em movimento e posicionamento em branco. O cortador escolhe pré-formas e coloca-as no sistema de transferência. O caminho evitará preformes emperrando ou desperdiçando pré-formas.
Sistema de transferência B
A máquina linear tradicional é normal transmitida por corrente ou cilindro de ar, quando o cilindro dirige, a velocidade é lenta, a eficiência é baixa, quando a cadeia dirige, é muito barulhento. AoK série composta do controle deslizante de nylon de fundição com acionamento servo motor, fornecendo rápido e que pode atender às exigências ambientais.
C O sistema de aquecimento
Os pré-formas estão se alimentando do sistema de aquecimento com a corrente em movimento, juntamente com o centro mínimo entre duas pré-formas, a fim de fazer a menor distância para o calor, economizando mais pré-formas de energia com calor e resfriamento do modo de rotação, para garantir o aquecimento em média.
Modelo | Unidade | AOK-4000E | |
| Sistema de fixação | (Número de cavidade) | Cavidades | 4 |
(unidade de fixação) | KG | 48000 | |
(traçado de mofo) | milímetro | 100 | |
(curso de estiramento) | milímetro | 250 | |
(Curso inferior) | milímetro | 30 | |
(Campo de cavidade) | milímetro | 76.2 | |
(campo de aquecimento) | milímetro | 76.2 | |
(Número de titulares) | PCS | 114 | |
| Recipiente | (Volume max.contêiner) | Ltr | 0.6 |
(Max. diâmetro do pescoço) | milímetro | 38 | |
(Max.prefrom altura) | milímetro | 100 | |
(Diâmetro do recipiente) | milímetro | 65 | |
(Altura do recipiente) | milímetro | 250 | |
(saída teórica) | B.P.H. | 4000-6000 | |
| Sistema Elétrico |
(forno de aquecimento) | UNIDADES | 4*4 |
(canal box*) | Chão | 4*12 | |
(Número de lâmpada) | Pcs | 48 | |
(poder de aquecimento) | KW | 57.6 | |
(potência instalada) | KW | 65 | |
(tensão) | Voltagem | 220v/380V/3 fase | |
| Sistema Aéreo | (pressão operacional) | kg/cm2 | 7 |
(pressão soprando) | Mpa | 3.5 | |
(consumo de ar de alta pressão) | L/min | 4200 | |
(poder) | KW | 44 | |
| Sistema de refrigerador | (temperatura) | °C | 10-15 |
(pressão) | Mpa | 0.3-0.5 | |
(taxa de fluxo) | L/min | 80 | |
(poder de aquecimento) | HP | 5 | |
| Máquina | (dimensão da máquina) | M | 4.8*1.7*2.0
|
(peso da máquina) | KG | 5500 | |
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